如何能减少多用分选机的停机共振现象？

多用分选机也叫做分级分选机是一种细粉筛选设备，由立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心块，将电机的旋转的运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。采用全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛选过滤。具率不错、换网方便、网孔不堵塞等特点，深受广大筛选用户的欢迎。可根据客户需求设计特别型号，把堵网率降到低，筛选精度达到高。多用分选机采用振动电机旋转产生激振力，使筛体产生复旋型振动，其运动轨迹为复杂的空间立体曲线，利用调节上、下重锤的空间和位角，可地改变物质的运行轨迹，延长或缩短物料在筛面上的停留时间，以达到理想的筛选效果。

多用分选机的具体特点如下：

一、整机采用全封闭结构，无粉浆溢出，确定筛选的物料干净卫生。

二、可配备专门的筛网清理装置，杂质、粗料自动排出，把堵网率降到低，过网率和处理精度得以提升，可连续作业。

三、占地面积小，移动方便，节省空间。

四、结构简单正确，操作和清洗都较方便，外形美观大方。

五、筛网下装有弹跳球，解决了筛网堵孔，提升筛选速率。筛网的张紧度正确，替换容易，仅需3-5分钟。

六、适用范围较广，化工、食品和金属冶金矿业都可以使用。

七、从材质上分可分为不锈钢和碳钢材质，接触物料部位可以采用304不锈钢制作，具有的蚀性，从而延长使用寿命。

共振现象的发生不仅会导致振动分选机的启动、停机事件较长，而且共振会产生巨大的噪音，并同时会对振动分选机的筛板、筛框、紧固件等配件造成松动、断裂等严重危害，降低振动筛的使用寿命，因此，我们就共振问题的减轻甚至解决做了反复的试验，总结出以下6种方法：

一、可以通过增大阻尼的方法，即将振动分选机的减震弹簧替换为符合弹簧，因为符合弹簧的阻尼大于普通的金属弹簧，经实验证明大阻尼的存在限制了通过共振区的时间，同时又降低了共振时的幅度，因此可以明显减轻振动分选机停机时的共振现象。

二、改变振动分选机停机时的频率是减少共振现象发生的重要思路，鉴于振动频率和质量有何直接关系，因此建议可以通过提升设备质量，例如在在焊接上负重，也能程度上减少振动分选机共振现象的发生。

三、当振动筛停机时容易发生共振。由于振动筛是匀速停机，难免会在某个特定的时段的振动频率和机器本身的振动频率一样从而发生共振，针对这一情况只要在振动筛上加装制动系统，使振动分选机停机时的振动频率跳过振动筛的固有振动频率即可，这样就全方面的避免了共振现象的发生。

四、电动机要安装在水泥浇注的地基上，与大地牢牢相连，或要安装在很重的底盘上，为的是使基础部分的固有频率增加，以增大与电机的振动频率(驱动力频率)之差来防止基础的振动。

五、实际生产时，注意振动分选机的实际容量，不能超出，使机器过载，机器内部也要时常清理，防止余料堆积，因为这样也会影响振动筛的振动频率。导致共振的发生。

六、防止振动分选机工作时的振动频率和振动筛固有的振动频率一样是减少共振现象的根本原则。振动筛的工作频率可以通过振动电机的设置和机型的设计来发生改变，关键就是了解各种不同的振动筛的固有振动频率。只要把振动筛的这两个频率值设定成不一样的参数，就能很好的避免共振现象的发生。