冬枣选果机开机前试运行全流程规范

冬枣选果机的稳定运行依赖于开机前的系统性试运行，通过模拟实际分选场景验证设备各模块的协调性。试运行不仅能提前暴露潜在故障，还可为正式分选时的参数调整提供参考依据。本文将从设备检查、空载测试、功能验证、稳定确认四个阶段，系统阐述冬枣选果机开机前试运行的关键步骤。

一、设备检查：筑牢稳定运行的基础防线

试运行前的设备检查需覆盖机械结构、电气系统与辅助装置三大区域，确定无遗漏风险点。

机械结构检查：主要观察轨道组件的完整性，检查轨道表面是否有毛刺、裂纹或变形，需确认橡胶轨道或硅胶带的弹性，避免因老化导致冬枣表皮损伤。振动给料机的筛网需检查孔径均匀性，防止因局部堵塞引发物料偏移。各传动部件的皮带或链条需检查张紧度，轻拉时应无明显松弛感，同时观察皮带轮或链轮的磨损情况，无缺齿或偏心现象。

电气系统检查：打开控制柜门，检查接线端子是否紧固，主要观察电机接线盒与传感器连接处是否有氧化痕迹。用绝缘电阻表检测主电路对地绝缘性能，确定无漏电隐患。检查急停按钮的复位状态，按下后应能立即切断电源，松开后需手动旋转复位，防止误触发。此外，需确认电源电压与设备额定电压匹配，避免因电压波动损坏电器元件。

辅助装置检查：分选筐的定位装置需检查弹簧弹性，分拣时筐体无晃动；喷淋清洗装置的喷头需检查堵塞情况，用手电筒照射喷孔，确认水流呈扇形均匀分布；防尘罩的密封性需检查边缘卡扣，防止运行时粉尘进入电气柜。对于配备称重模块的设备，需检查传感器支撑脚的稳定性，确定冬枣通过时无异常振动干扰称重精度。

二、空载测试：验证机械运动的协调性

空载测试需在无冬枣状态下启动设备，观察各部件运行状态是否符合设计要求。

启动顺序测试：按照“先外围后核心”的原则启动设备，先开启输送电机与振动电机，待运行平稳后再启动检测模块与分拣执行机构。观察电机启动电流是否平稳，若出现异常抖动或异响，需立即停机检查。例如，振动电机启动时若发出尖锐啸叫，可能是碳刷接触不良或转子扫膛，需拆解维修。

轨道运行测试：手动投入少量替代物（如塑料球），观察其在轨道上的滚动状态。正常情况下，替代物应沿轨道中心线平稳前进，无卡滞或偏移现象。若发现替代物在某段轨道频繁停顿，需检查该区域轨道间隙或表面平整度，需要时用砂纸打磨毛刺或调整轨道高度。

分拣执行测试：触发模拟分选信号，检查气动分拣阀或电动推杆的动作响应速度。分拣阀开启时，应能听到清晰的气流声，且分拣臂摆动幅度与设定等级匹配；电动推杆伸出时，需观察其行程是否到位，避免因推杆行程不足导致冬枣误入其他等级。

三、功能验证：检测模块的准确性

功能验证需通过模拟冬枣特性测试检测模块的识别能力，主要包括大小、颜色与瑕疵检测。

大小检测验证：使用不同直径的标准球（如玻璃球或塑料球）替代冬枣，观察设备能否按预设轨道间隙准确分级。若标准球误入错误等级，需检查轨道间隙传感器是否移位，或调整控制系统中的尺寸阈值参数。

颜色检测验证：将红色、绿色与黄色色卡分别放置在检测区，观察颜色传感器能否正确识别并触发对应分选信号。若色卡被误判，需重新校准传感器的RGB阈值，或调整光源亮度以去掉环境光干扰。

瑕疵检测验证：用标记有碰伤、霉变等缺陷的冬枣样本进行测试，检查瑕疵检测模块能否准确识别并标记。若识别率较低，需增加缺陷样本数量进行机器学习，或调整摄像头焦距与曝光时间以提升图像清晰度。

四、稳定确认：构建多重防护的确定体系

稳定确认是试运行的然后一道关卡，需通过人机交互测试验证稳定装置的性。

防护装置测试：检查防护栏是否安装，用手摇晃应无松动感；光栅传感器需用障碍物模拟人体侵入，触发后设备应立即停机；稳定门开关需测试闭合状态下的导电性能，确定门未关严时设备无法启动。

紧急停机测试：在设备运行过程中按下急停按钮，观察所有电机是否同时停止，且分拣执行机构是否锁定在当前位置。松开急停按钮后，需按复位流程重新启动设备，防止误操作导致二次启动。

报警功能测试：模拟过载、堵料等故障场景，检查报警灯是否闪烁且蜂鸣器发声，同时观察控制柜显示屏是否显示对应故障代码。若报警信息与实际故障不符，需修改控制系统中的故障诊断逻辑。

冬枣选果机的开机前试运行是一个系统性工程，需将设备检查、空载测试、功能验证与稳定确认有机(以实际报告为主)结合。通过分阶段、多维度的测试流程，可提前发现并解决潜在问题，为正式分选时的速率不错稳定运行奠定基础。操作人员需严格遵循试运行规范，记录每次测试的关键信息，形成设备健康档案，为后续维护保养提供参考依据。