“选果机”的分拣过程和应用

选果机使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，大果实从大网格漏出，按网格尺寸的差别，依次选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般分为3~4级，苹果分为5级。目前我国研制的6GF-1.0型水果大小选果机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则会顺着间隙掉入水果槽中，在机器工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相应级别的水果槽。

选果机是一种采用直径间隙控制研讨而做出来的的选果机。山楂起先通过3米长的输送带运输到选果机上，山楂接着通过传送带间的间隙逐渐增加，一层一层以大小等级筛选山楂。轨道槽是铝合金材质，结实而不易变形。输送带由硅胶皮带制成，韧性强，不易断裂。

在分拣过程中，山楂不受损伤，分拣速度不慢，省时省力，提升了工作速率。这种山楂选果机的设计正确，结构紧凑，外部造型大气美观，机体轻巧经用。对于许多食品加工厂来说，原材料的分选是一个重要的环节。在山楂选果机的配件质量也是关键的一环，因此在制做过程中不能有马虎。

给水果分选大小起先了解和知道水果的特点和外观形状，要考虑到不同大小水果的需求，为水果的优良分级做准备。滚杠式选果机各级的所涉及滚杠的间距尺寸，根据水果的大致形状来确定各级滚杠之间的间距，从而实现筛选水果大小的目的。

选果机既按果实着色程度又按果实大小来进行分级，采用的是当今世界上的果实采后处理技术，该机起先在研制成功并应用于生产。工作原理是，将上述的自动化色泽分级和自动化大小分级二者相结合。起先是带有可变孔径的传送带进行大小分级，在传送带的下边装有光源，传送带上漏下的果实经光源照射，反射光又传送给电脑，由电脑根据光的反射情况不同，将各级漏下的果实又分为全绿果、半绿半红果、全红果等级别，再通过不同的传送带输送出去。该生产线每小时可处理苹果15-20t。

选果机的应用优良的减少了工作量，那还有什么原因导致选果机受欢迎的呢，下面小编就为大家讲解一下：

5、选果机计量误差小，好用度好、稳定优良。

6、选果机有自动保护功能。

2、选果机耗电少、噪间低、操作方便。

7、选果机设计型钢结构、美观。

4、选果机柔软的果盘，实用的果盘，减少自损伤，降低使用成本。

1、选果机一机多用、使用范围广，移动方便、易于维修。

3、选果机分选等级多且可调，速率不错、产量大。

选果机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，速度适宜正确的对各种需要测量的分级果蔬，物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充足分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。

选果机每小时可以筛选多少呢？不同的水果它的重量和体积都是不一样的，比如拿油桃和橘子相比较，它的重量差距还是比大的，对于选果机每小时能够筛选多少斤，这是无法去衡量的。只能您告诉我，您是分选什么样的水果，才能给一个准确的数值。

选果机一般由水果输送装置、水果品质检测装置、水果分级卸料装置和同步控制系统等部件组成。在所示的自主研讨的水果机器视觉自动选果机中，滚子式水果输送装置负责连续输送水果并使水果自动成单个排列；摄像机负责连续采集输送线上水果流的动态序列图像，由图像处理系统对图像进行处理，提取各个水果的品质参数，并综合判定其等级。

当带有等级信息的水果到达所属等级的分级出入口时，相应的分级执行机构动作，迫使该水果下面的水果分选杠杆转动，将水果从滚子上撬起并滚入相应的水果收集箱；同步控制系统则负责控制选果机的各个部件同步协调工作。