选果机的维护和多通道选果机的特性

选果机如何维护保养：

一、日常保养

除了对轴承、润换系统等重要部位的保养，选果机设备的日常保养工作也不可少。在日常生产中，改成要做到定期保养，正确处理使用、维修和保养的关系，不允许只用不养或只修不养，确定选果机备始终处于良好的性能状态，可以随时投入运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而确定生产的连续、进行，达到提升生产率、减少成本投入的后期目的。

二、润滑系统保养

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可以确定选果机的正常运转，延长设备使用寿命，那么，及时的替换润滑油是不可少的，并且要换成冬季用的齿轮油，换油的同时要注意清洗。

三、轴承保养

在果实分选的过程中，因为工作量大，选果机的轴承容易损坏，因此，在使用过程中，改成要注意保养，经常的加油，延长轴承的使用寿命，节省维修、替换费用。

四、选果机的清洁

清洗设备的外表及内部装置，在清洗的过程中还可以发现各部件损坏或者漏油等问题，为下一步的维修保养做好准备，特别需要注意的是，不要用高压高温的水枪来冲洗要求高的部位，特别是电机部分，以免造成损坏。

多通道选果机的特性：

一、多样化的出入口配置适用于不同安装要求的工厂。

二、准确的分选和全功能软硬件系统，模块化设计，可伸展的结构，容易替换各种零配件。

三、准确填充及包装技术。

四、一键式开机和停机。

五、结实的喷漆或不锈钢材料经久实用。

六、口碑果杯设计适用于不同品种和尺寸的果蔬。

七、电控柜集中控制整条加工线及集中显示电气系统工作状况。

八、维修率低。

设计了一种杠杆式果蔬分级卸料装置，该装置可直接安装在果蔬自动分选机的滚子式果蔬输送装置上，输送过程中不影响果蔬的输送和翻转，可在自动分选机主控系统指令下自动实时完成果蔬的分级卸料。对分选杠杆和分选凸轮进行了优化设计，确定整个卸料过程对果蔬都没有明显的碰撞和冲击。实际运行表明，该装置能对大小相差近一倍的苹果实施平稳卸料，且卸料后的苹果没有明显损伤。

果蔬分选卸料装置是果蔬自动分选机的核心部件，它需要能在分选机主控系统的指令下自动地实时完成果蔬的分级卸料，且在卸料过程中不能对果蔬产生任意机械损伤。在现有的活动托架式、分级料斗式、推抛式、旋转托板式和气动式等分级卸料装置中。

水果选果机是立足提升水果价值的分级设备，例如：西红柿依次排列由提升机自动输送到分级机杠杆上，再由两条同方向匀速行走的不锈钢管传送带在行走中逐渐拉开距离，管与管之间随着距离逐渐扩大，所分级的产品由小至大分别漏下去优点是产量大，损伤率低，分级精度不错，速度不慢，方法简单，一般人员皆可操作。结合客户需求可以提供分级速率愈高，愈适合的分级机型，因而就有不同的生产能力，产量自然也会跟着不同。

选果机使用前的准备工作：

一、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。

二、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以选果机空腔启动。

三、仔细检查所有结实件是否紧固。

四、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

五、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。

六、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。