选果机保养工作做的好才能提升筛选质量

为了使选果机的筛选质量愈加稳定，平时需要做好机器的保养工作，具体的保养方法如下。

1、在作业过程中如果需要替换品种时，要把机器内残存的种子粒干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。

2、每次作业前应对润滑点加油。

3、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否适当。

4、尽量在室内进行作业，机器停放的地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。

5、如果条件有所限制，在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对效果的影响。

6、结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。

当给出进料端材料层的厚度时，直线震动谷物选果机的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分速率。它们也互相影响，互相受限制。筛面越长，在筛上筛选的物料越长，筛选速率越高。

在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛选速率提升。

选果机一机多用、使用范围广，移动方便、易于维修。计量误差小，好用度不错，耗电少、噪间低、操作方便。分级等级多且可调，速率不错、产量大。有自动保护功能，防止反转和误操作损坏设备。柔软的果盘：设计的果盘不会伤果，实用的果盘，减少自损伤，降低使用成本。只需人工将水果倒在输送带上或上料斗，机械自动将水果进行排队，一个一个落入果盘进行分级。

外界因索造成的设备异响：

一、当有大块的铁通过涡电流分选机磁辊时会有刺耳异响，异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。

二、大量灰尘吸附在轨道表面造成的异响，此类：异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作用力下发热，从而加快筒皮的磨损当输送带磨坏之后会进入输送表面损坏设备。

三、设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响，通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下，并且需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。

选果机在使用时应当定时清理定期打油，通常维护及时情况下设备使用5年以上没问题。希望以上选果机产生噪音的原因及处理办法可以帮到大家，在日常使用中，也要注意保养和维护，这样才能使设备良好的运行！

选果机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到旋振筛安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么终究要要检查哪些东西呢，步骤如何？我们一起来看看。

一、要做的是检查振动电机：

检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度，用500伏/兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃，检查转动是否灵活，检查电源是否完好。以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。旋振筛安装时应该再安装在水平面上，可以在工作台与基座之间设置防振橡胶板，旋振筛需接有地线，调整每层的出料口位置，采用一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击的方法将螺栓紧固。紧固好的旋振筛每层都可以做360°的旋转，而且。

二、闭合电路开关：

开机使旋振筛空转30分钟，振动电机的振动方向需与旋振筛上的红色箭头方向一致。空转中观察有无部件松动，有无异常噪音，观察全部运转正常的话，30分钟以后可以把少量物料通过进料口投入，慢慢增加物料的量至旋振筛所能承受的大量，如果筛分效果不是很好，需要调整重锤使之达到佳的工作状态。持续运行至所加入物料筛分完毕后，将物料从筛机中排除完毕，然后关闭电源。

选果机适合种粮收粮大户和饲料加工厂使用，可以对粮食里面的灰尘、碎屑及小石子等杂质进行筛分，确定了粮食的质量。