水果分选机的操作有哪些注意事项？

水果分选机的操作使用注意事项：

一、遵循铸造设备通用操作规程。

二、作业前还须遵循：

1、先点动试车，然后空工作2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳，承认全部正常后，方可进行出产。

2、打开浮油打扫设备(不带浮油打扫设备在外)开端浮油打扫，分选机因此时水泵尚打开，水面安静，排油效果，待浮油根本打扫后间断除油，排油污多克运用午休时刻进行。

3、检查管路系统有无漏气漏水的情况，生果分选机如有这种情况，应告知修补人员修补。

4、检查清洁液是不是满意，假设不可，及时增加清洁液。

三、作业中还须遵循：

1、清洁液应守时增加水和相应份额的金属清洁剂以补偿消耗，使液面保持在相应高度，假设清洁效果达不到规矩的技能需求时，应全部替换清洁液。

2、被清洁的零件要规整地放在运送带上，不许压在滚轮上；

3、在运送带上，被清洁的零件不能堆得过多，防止影响清洁效果。

4、作业后，被清洁的零件不能停放在运送带上，分选机按间断按钮，使全机间断工作。

水果分选机用途：带叶水果，柑桔类、梨、苹果、桃子、大青枣、石榴、山竹、番茄、柠檬、芒果等圆形蔬果。

多用分选机水果分选机在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：

1、会发生静电；

2、片状颗粒多；

3、含有大量接近分离点的粒子；

4、物料含水量较不错；

5、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

6、编织筛网丝经过粗；

7、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不正确，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的；

8、物料具有纤维质的物料；

水果分选机筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等几种。

一、筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能地与之接触；筛网没有合理绷紧。

二、筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力减小，不能排出钻屑。

三、粘土堆积，振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快损坏筛网。

解决方法：①增大振动幅度；②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；④替换筛网的目数或调整单筛的流量，确定钻井液的流止点接近筛网出入口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

四、电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度愈快的一种即是正确的方向。