分选机工作方面的知识

分选机工作时，由电机驱动输送链轮将果蔬送入输送道。通过系统同步定时信号发生器实时检测果蔬的动态位置并生成系统同步定时信号。在图像采集段，由相机控制器负责监控摄像机的工作状态，并在同步定时信号的同步下生成摄像机的外触发信号。

由摄像机采集果蔬不同表面的图像，再由图像处理系统提取其品质参数并判定其等级。在称重段，由安装在输送道下的称重传感器检测果蔬质量，将果蔬的质量信号转换为模拟电压信号，再经过信号调理电路放大、滤波，经A/D转换器模数转换后，送入核心的主机电路，与外观品质评定结果融合，判定其后期分选等级。

杠杆式果蔬分级卸料装置直接安装在果蔬输送装置上，分选杠杆的分选臂正好处于果蔬的正下方，纵向水平轴固定在输送链上，分选杠杆套装在纵向水平轴上并可绕其自由转动，分级执行机构则固定在输送线上方的机体框架上。当果蔬到达对应的卸料出入口时，分选机主控系统就向对应的分级执行机构发出动作指令，使其分选凸轮进入分选杠杆承压臂的前进路线；凸轮升程就迫使分选杠杆绕纵向水平轴转动，并由分选臂完成果蔬的分级卸料；然后分选凸轮快复位，以便其它等级果蔬自由通过；剩余的所有等级外果蔬则在然后一个卸料出入口，由剩果收集凸轮全部分离出输送线。

分选机是一种为大枣筛分不错设计的筛分设备，可以的把大枣按大小筛分成您要求的规格，方便您的分类包装。大枣分选机是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成，根据实际生产需要可以进行各种安置方案设计。大枣进入滚筒后，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分大枣。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同大小的大枣筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分大枣。一方面粒度大的大枣随着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的大枣筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

分选机适合中小型收粮户，可以筛选红枣、菜籽、芝麻、胡麻、油葵、花生、大豆食品厂，饲料厂，养殖场等。现场收粮筛分直接将粮食抛进仓内和粮堆，移动方便，分选机的电压可选择380V或220V。本机属于玉米，大豆，小麦，大麦，荞麦，蓖麻籽，水稻，芝麻等多用机，需用时替换筛网，调节风量即可，每小时2-3吨，分选机的清理筛为三层筛底，先经过前筛的初次筛分把大杂和细土及小杂清理过，再有主力风机进行出料前的后风选清理，清理后再有设在前端的小型抛粮机进行抛射，终达到清理霉变的粮食及粮食中含有的小石子。

分选机适用于小麦分选机，菜籽分选机，大豆分选机，五谷杂粮分选机，玉米分选机，绿豆分选机，芝麻分选机，油葵分选机，种子机，花生分选机等粮食中的杂物分离设备，本机具有产量好，动耗小，结构，易于安装、维修，调换筛筒方便等特点，可根据物料性能选配适宜的筛孔，其双层筛筒结构，达到了“一物三清”的目的，既可以保护机器设备免于发生故障或损坏，同时在收购现场，当面去杂，从而解决了原粮中搀杂施假问题，确定了原粮的净度，达到了贮藏标准。

以粮食清理筛为关键设备的原粮清理机组工艺简单，投资少，能的各种杂质，大量节省人力、物力，普遍用于饲料厂、仓库、筒库等，是原粮清理的主要选择设备，为广大用户创造很高的经济效益和社会效益。

分选机作为筛分设备中的一个代表，总是给人以一种工业化成分很重的感觉。然而，在初的时候，分选机也是只有在一些厂矿才能应用的到，其他的地方它的用途并不多。但是社会是在一直发展与进步的，在工业化大面积发展成熟过后，人们发现了用途的分选机种类，这使分选机行业在发展中不断注入新的源泉，也使产品内容丰盈充实。其中，分选机就是其中的一种。

电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度愈快的一种即是正确的方向。