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分选机的工作原理/特点

2022-08-17 21:03:27

分选机的工作原理如下:

由进料口倒入筛分物料→进入风筒部分,风筒的主要动力也是由电机带动的,其效果是吹出比较轻的杂质,如尘土,麸皮,和其他粮食中的杂物→然后就是输送部分,进料时,粮食会随着风筒到下部进行排除比较轻的杂物,抽过以后还需要回到上部进行筛分,机箱内含有输送部件,粮食经过抽风排除比较轻的杂物以后,有输送部分输送到层筛网内,进行初次筛分→层筛分,以比大的网孔,作为大块杂质筛分,如玉米芯,黄豆片,花生皮等等。

大的杂质会留在层筛网中,通过振动电机,把杂物振到杂物出料口,需要筛分的物料会漏到下层筛网中,进行下一层筛网→层筛网,网目比小,也就是粮食机的小块杂质,该机具有的特点,可根据下料速度进行调节,料箱倾斜度可以任意调节,这样愈利于筛选的速度和分选机的干净度。

分选机分级卸料过程实时控制系统,提出一种水果等级信息与水果实时位置间的连续动态配准方法,实现输送线上水果流的动态位置的实时检测、连续跟踪、水果等级信息与其实时位置间的连续动态配准以及水果分级卸料过程的自动控制。给出控制系统的电路结构,分析步进电机的控制过程,并详细论述水果等级信息与其实时位置间的动态配准方法。实际运行实验表明,在该系统的控制下,所有水果都能在品质检测装置为其判定的等级出入口处自动平稳卸料。

去核机选用材料时应考虑设备与食物等介质接触,或有腐蚀性、有气味的环境下不发生反应,不释放微粒,不易吸着或吸湿等。金属材料应选用低含碳量的奥氏体不锈钢材质、钛及钛复合材料,对铁基涂覆、不怕热、等涂层的材料制造时应谨慎处理。非上述部位可选用其他金属材料,原则上用这些材料制造的零件均应作表面处理。非金属材料应选用性、不污染,即不应是松散状的或易掉渣、掉毛的。用途的还应结合所用材料的不怕热、不怕油、不吸附、不吸湿等性质考虑。机器采用振动器供料设计,供料均衡,平稳,速度根据生产需求可进行调整。根据原始的人力手工去核的工作方式。加工原料(枣)不用筛分(不区分大小),该机型可进行自动筛分加工,人性化设计的创新性。

即使加工原料中混有其它硬物,也不会对机器本身造成伤害,可自动排出。该机型整机为不锈钢材质,使用寿命不错,维护简单。调整好的红枣进入到下一个工序以后机针组件开始对调整好方向的红枣进行去核处理,机针材质属于不锈钢304既卫生又容易清理,多个机针对红枣前后方向的去核,把红枣核去掉以后枣核会掉落到出核口,进行排除。

在排除枣核的同时去核后的红枣已经进入到了出料口多种顶杆将红枣推出载果婉红枣掉落到出料板上,在出料口前方工人已经将接料框放好,红枣直接顺着出料板掉落到接料框内,这样整个的一套全自动工艺加工结束。

分选机是由提升机和分级机组成,提升机是自动提升,通过滚杠自动旋转来达到均匀上料,滚杠上有水洗装置及2.5米左右的拣果台,分级机是滚杠式分级机,滚杠式分级机是通过双螺旋转动,带动分级床上的杠,向前平行移动,并逐步增大滚杠之间的间隙,而达到果蔬相对应的尺寸,使果蔬从滚杠之间的间隙落到出果输送带上,完成果的目地,机器功率是1.5KW,分级机的分选规格可按客户需求定制。

分选机都有哪些特点:

1、它具有调整功能,产品的间距可以根据需求进行调整。

2、分选机属于九十年代新制造的中、分级设备,其结构设计新颖,运转平衡。

3、分选机的操作、安装、维修较方便。

4、由于该设备的选材较优,设备的性能较不错,能量消耗少,破碎比大,可以实现低耗高产。

大枣分选机的重要部件也是影响大枣分选机使用寿命的关健,筛网是震动筛主要的部件之一,它决定着大枣分选机的筛分速率。大枣分选机筛网是直接与物料接触的,自然承受愈多的冲击力,相比之下筛网的寿命是短的。所以大枣分选机部门致力于新型筛网的研讨,针对不同的物料特性制作出适当的筛网。比如筛分潮湿的物料时可以选用聚氨酷为材料制成的橡胶筛网,使用寿命不错且不会受到环境影响。

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