分选机信号作用和使用过程

分选机是在输送带上部间隔相应距离设一横杆，在开始端横杆距输送带的高度大，后边杆距输送带高度逐渐降低，当输送带载着果实向前进时，大果实穿不过横杆，被装在横杆上的旋转圆盘作用下从输送带落下，小的果实穿过一横杆，但有部分穿不过二横杆从输送带上落下，这样把产品从大到小分成不同等级。圆形工作台中心微有凸起，直径2～3m，台在不断旋转的过程中，使水果随台旋转的同时总是滚向固定的环形档板，档板下沿相对工作台倾斜安装，且可调整，从而形成不同的通过间隙，起到分选的作用。为了帮助水果容易通过此间隙，旋转工作台上靠间隙处还安装相应数量的毛刷。这种分选装置适合对球形的水果、水果如很多品种的苹果，西红柿等进行分级。

气泡清洗机有循环水冲浪、气泡清洗、提升高压喷淋三重清洗、输送带无可调、臭氧杀毒等功能以及全机身密封包边处理。美观大方，做工不错。气泡洗菜机适用于叶菜类水果的清洗，除杂，输送。气泡清洗机采用高压气体产生鼓泡，循环水泵冲浪和提升高压喷水三重清洗。分离水果上面粘连的泥沙，杂质。清洗过程喷淋和高压喷嘴持续供水，供水量可调，方便客户根据水果处理量及清洁程度进行灵活调节。

分选机信号看作一个带包络的周期性振荡信号，根据信号的频域分析原理可以知道，这个信号中间包含振荡载波频率分量、包括频率分量和直流分量。果杯和果蔬的重量实际上是这个信号的直流分量，需要设法提取这个分量，然后测出该分量的值。果杯连续通过传感器波形通常分析各频率分量的方法是将数字化后的传感信号送入DSP对数据进行FFT处理，将处理后的计算结果送入CPU，这样可以避免因CPU运算速度不够而降低分选速度。

但是这样的做法会提升控制器的硬件复杂性和成本，并降低了系统的性。如果依靠CPU完成数据处理，则难点在于计算速度问题，因为重量分选机在处理某一果蔬的同一时刻，下一果蔬将在50ms内到达，且同时要处理通信、计算每个果蔬位置和控制电磁阀等工作。

分选机信号采用模拟与数字处理相结合的办法，起先将含有振荡载波、高频信号分量、不确定振动干扰等因素造成的交流成分用模拟二阶低通滤波器滤除，再把模拟信号数字化，交给CPU进行数字化处理，这种做法使送入CPU的数据大为简化，从而大幅度减轻了CPU的资源压力。由于流水线机械上的各个缺口或结合部都会产生确定程度的机械振动，这些不同部位、不同材质的振动反映在称重传感器上是各种不同的载波体的叠加，靠一般的滤波电路很难直接处理出直流分量。

分选机的智能化较不错，配备有集中配电箱，不需要过多的人工操作，并且它本身的液压操作使用也比较速率好，整个设备不仅节省人力还节省时间，实现速率好操作。它本身配备有节能降耗型电机，可确定长时间速率好生产，另外，流动车制沙机还配备有除尘除噪装置，可以充足确定设备的绿色生产。采用优良硅胶材质直接和果品接触，圆润光滑，不会伤果实。

新鲜水果出厂前，大部分要经过清洗和水果分级这两个步骤。水果清洗机能够对水果的表皮进行清洗。有些水果采摘下来时，表皮难免带有一些污渍，这时就需要果蔬清洗机将表皮的污渍洗去，让水果看上去新鲜干净，吸引消费者购买。分级机可以用来将水果分批，好果次果以及大小果分开，自动传送不同的包装区。不同批次的水果就可以分开包装并定价。

分选机生产使用过程中

1、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。

2、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。

3、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。

4、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。

分选机机械系统的主要组成部分有生产线支架、传动系统、水果托盘机构和水果分级箱。机械系统为整条生产线的运动提供动力，完成水果托盘机构与水果的输送；为其它零部件的安装提供支承，是称重部分和卸料装置的安装基础。

重模块组成部分主要包括称重台、称重底板、称重顶板、称重传感器和螺钉螺栓，称重模块直接固定于生产线支架上；水果托盘机构直接安装在双节距的输送链条上，当水果托盘到达称重区域时，托盘机构与称重台接触，对称重台施加作用力，托盘机构沿旋转轴旋转从而完成称重和卸料，托盘呈凹型，由上料装置和疏离装置传送过来的水果可以逐个的进入水果托盘中，从而实现水果的单排单个排列，托盘机构与水果接触的部分是塑料制成，可以大限度的减少托盘对水果的机械损伤；水果分级箱与卸料装置配合，卸料装置根据分选机控制装置发出的等级信号使水果托盘发生翻转，完成水果的分级卸料。