自动选果机的操作步骤和保养注意事项

自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍：

一、开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道。

二、轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动（一个果盘扣入一个果实）。

三、果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，由人工装箱装袋即可。

四、调整砝码克数，设定好分选等级。

开机后，工人将待分级的盛有水果产品的原料箱端起倒入上料槽内，提升辊自动提升前进到运行轨道，继续自动前进提升到下果区，此部分是一个碗扣一个果子正好下落到一个果盘上，果盘是匀速旋转，确定不掉果不漏果不会伤果，由天平砝码称称重分选出果子大小等级，并落入到下料斗，此过程设备上都铺设海绵垫，起到保护果子不受碰伤的作用，然后由人工将分级好的果子分别包装成箱成袋即可。

选果机的适用对象多，比如果蔬种植合作社，水果种植基地，水果加工厂，果农，果园，果袋厂，果蔬保鲜库，水果冷风库，水果加工公司，果蔬超市等都可以使用选果机进行选果操作。选果机不但简单，节省了人力物力，提升了工作速率。是大型的水果种植基地，单靠人为的分拣劳动量太大，选果机能够准确的完成分选工作。只需人工将水果倒在输送带上或上料斗，机械自动将水果进行排队，一个一个落入果盘进行称重分选。

选果机特点如下：

一、选果机设计型钢结构、美观。

二、水果选果机耗电少、噪间低、操作方便。

三、选果机设计贴合实际，减少自损伤，降低使用成本。

四、选果机可以一机、使用范围广。

五、水果分选机计量误差小，好用度不错、稳定。

六、选果机分选等级多且可调，速率好。

选果机的保养需要注意一下几个方面：

一、每隔半年给减速波箱加机油，每个季度给机器的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。

二、每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时，要用干布擦干水分才能组装到机器上。

三、刀具的轴心需要涂食用油来润滑和保养，刀具变钝，可拆下来用油石进行打磨。

选果机设备采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。其可以正确的对各种需要测量的分级果蔬，进行准确的分级。

选果机是如何工作的：

一、把刚采摘的果倒上传送带，输送到尽头，进入初级清洗池，洗掉杂质。

二、清洗后，再上传送带。

三、传送带带到下一步水轮选果，通过钢管之间的缝隙筛选，果小的会提前掉下去被筛掉，大的留到然后被送上成品传送带，经过这程，果品被均匀分开，同时，表面做了冷却，相对延长了保鲜期。

四、从选果水轮下来后，横岗上面的是小果，下面的是大果。

五、人工再进行筛选一遍，看是否有烂果，然后装箱即可。

选果机利用控制直径大小间隙来分选小型果实的等级大小，直径尺寸由小到大，小果小于间隙的尺寸即可落下，落入这一层的下料筐里，大于这个间隙尺寸的则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料筐里，一层一层分选大小等级，不会伤果实，分选速度不慢，速率还不错，节省人力劳力，提升工作速率。

选果机工作时，由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。

选果机是按照水果大小进行分选，在水果分选机中应用较为普遍。近年来，随着农业科技的发展和人民生活水平的提升，水果品种越来越多，人们对水果的品质也有了愈高的要求。为了提升水果的加工质量和出品等级，需要对水果进行质量和大小分级。水果分选机用于将水果按需要进行分类的机械，是水果供应企业进行水果自动化加工的关键设备之一。