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分选机的操作规程是怎样的

2021-10-16 17:44:55

分选机分级卸料过程实时控制系统,提出一种果蔬等级信息与果蔬实时位置间的连续动态配准方法,实现输送线上果蔬流的动态位置的实时检测、连续跟踪、果蔬等级信息与其实时位置间的连续动态配准以及果蔬分级卸料过程的自动控制。给出控制系统的电路结构,分析步进电机的控制过程,并详细论述果蔬等级信息与其实时位置间的动态配准方法。实际运行实验表明,在该系统的控制下,所有果蔬都能在品质检测装置为其判定的等级出入口处自动平稳卸料。

分选机工作时,由电机驱动输送链轮将果蔬送入输送道。通过系统同步定时信号发生器实时检测果蔬的动态位置并生成系统同步定时信号。在图像采集段,由相机控制器负责监控摄像机的工作状态,并在同步定时信号的同步下生成摄像机的外触发信号。由摄像机采集果蔬不同表面的图像,再由图像处理系统提取其品质参数并判定其等级。在称重段,由安装在输送道下的称重传感器检测果蔬质量,将果蔬的质量信号转换为模拟电压信号,再经过信号调理电路放大、滤波,经A/D转换器模数转换后,送入核心的主机电路,与外观品质评定结果融合,判定其后期分选等级。

杠杆式果蔬分级卸料装置直接安装在果蔬输送装置上,分选杠杆的分选臂正好处于果蔬的正下方,纵向水平轴固定在输送链上,分选杠杆套装在纵向水平轴上并可绕其自由转动,分级执行机构则固定在输送线上方的机体框架上。当果蔬到达对应的卸料出入口时,分选机主控系统就向对应的分级执行机构发出动作指令,使其分选凸轮进入分选杠杆承压臂的前进路线;凸轮升程就迫使分选杠杆绕纵向水平轴转动,并由分选臂完成果蔬的分级卸料;然后分选凸轮快复位,以便其它等级果蔬自由通过;剩余的所有等级外果蔬则在然后一个卸料出入口,由剩果收集凸轮全部分离出输送线。

分选机的操作规程:

1、恪守锻造设备通用操作规程。

2、作业前还需要恪守:

a、查看管路体系有无漏气漏水的状况,如有这种状况,应告诉修补人员修补。

b、查看清洁液是不是达到,假如不行,及时添加清洁液。

c、先点动试车,然后空运转2-3分钟,查看传动体系(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳,确认全部正常后,方可进行出产。

d、敞开浮油扫除设备(不带浮油扫除设备在外)开始浮油扫除,因而时水泵尚敞开,水面安静,排油作用好,待浮油基本扫除后中止除油,排油污多克使用午休时间进行。

3、作业中还需要恪守:

a、被清洁的零件要规整地放在运送带上,不许压在滚轮上;

b、在运送带上,被清洁的零件不能堆得过多,避免影响清洁作用。

c、作业后,被清洁的零件不能停放在运送带上,按中止按钮,使全机中止运转。

生果清洁机选用不同的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件,到达预期清洁程度的机器。

d、清洁液应定时添加水和相应比例的金属清洁剂以弥补耗费,使液面保持在相应高度,假如清洁作用达不到规则的技术需求时,应悉数替换清洁液。


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