分选机安装环境和使用前的准备工作

分选机的安装环境：

1、附近没有高温加热器；

2、无大功率不错频开关的场所；

3、无易挥发可燃物和腐蚀性气体的场所；

4、电源电压波动不可以超过10%；

5、无地面振动的场所；

分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上的物料重量；在微控制器的控制下，当物料的重量小于设定区间的下限时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。当物料重量大于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制然后一个推料装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。因此，可以对三种不同重量分布区间的物料进行筛选和分类，企业可以对设定区间内重量的物料进行下一步操作程序。

分选机是一种度、精度不错的在线检重分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。

分选机为用户提供了一个简单明了的控制面板进行基本操作。系列在线检测秤的操作过程由电源开关、电机开关和工业触摸屏完成。重量分离器通过电源开关控制设备的电源；电机控制传送带的速度。其他功能由工业触摸屏控制。通过它，您可以进入不同的功能菜单或直接获得的功能应用。

分选机在现代工业生产，特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可少的环节。分选机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制系统发出指令，将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到指定区域。分选机通常由输送带，控制系统，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制系统进行处理。进料输送机主要通过提升速度来确定产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

分选机主要用来流水线作业中，对物料的筛选、分级的蒙脱石原料，到颗粒大小一致的蒙脱石干燥剂，需要经过多道环节，先是预干燥处理的蒙脱石原料，经过提升机将原料送入制料设中，制定出料的范围区间，接着将成料转入干燥机内进行干燥，经过多道干燥环节，就要经过干燥剂分选机的筛选、分级，经过分选机的筛分，可将干燥剂分为两种，分别为0.5-1mm，1-4mm，物料在经过分选机的筛选分级过程中，还可将成品蒙脱石干燥剂表面的浮粉筛出，得以颗粒均匀的干燥剂。多项机械设备的配合，形成一个连续的生产线，省时、省力。

多用分选机使用前的准备工作

1、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。

2、仔细检查所有结实件是否紧固。

3、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。

4、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

5、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

6、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以确定分选机空腔启动。

多用分选机生产使用过程中

1、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。

2、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。

3、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。

4、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。