水果分选机筛网怎样防止堵塞？

为防止水果分选机筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施

（1）当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

（2）当物料粒度较细、泥质含量多、且筛分粒度小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。

（3）当水分大于8%时，应采用湿式筛分。

（4）对片状颗粒多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

正确的调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种方法，正确的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

作业前还须遵循：

（1）先点动试车，然后空工作2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳，承认全部正常后，方可进行出产。

（2）检查管路系统有无漏气漏水的情况，生果分选机如有这种情况，应告知修补人员修补。

（3）检查清洁液是不是满意，假设不可，及时增加清洁液。

（4）打开浮油打扫设备(不带浮油打扫设备在外)开端浮油打扫，分选机因此时水泵尚打开，水面安静，排油效果，待浮油根本打扫后间断除油，排油污多克运用午休时刻进行。

水果分选机结构简单，结构紧凑，结构结实，外形美观，重量轻，经用。一机多用，适用范围广，分选速率不错，操作简单，功耗低，噪音低，不会伤果，运动灵活，维修方便。普遍应用于果农、果园、水果公司、果蔬生产基地以及果蔬合作社等。

分选机筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等几种。

（1）筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能地与之接触；筛网没有正确绷紧。

（2）筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力减小，不能排出钻屑。

（3）电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度愈快的一种即是正确的方向。

（4）粘土堆积，振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快损坏筛网。

解决方法：①增大振动幅度；②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；④替换筛网的目数或调整单筛的流量，确定钻井液的流止点接近筛网出入口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。