多用分选机的组成和振动筛的组成

多用分选机它由进料口、振动槽、筛选网、出料口、振动弹簧、振动马达组成，入料口的位置高于出料口，便于筛选时零件往前移动。启动多用分选机，来自入料口的产品零件，在筛选网上不断地往前翻滚移动，那些尺寸小于筛选网孔径的零件（或是磨料），掉到振动槽中。

这样，零件在筛选网移动的过程中，大、小零件（零件与磨料）可以自动分选，并通过两个出料口流出，将粮食加入1号进料斗，通过料斗运至下部，由吸风机把谷壳、灰尘等通过筛网筛选轻杂物，那么出入口吹出进行次粗选，粗选后的粮食通过筛网进行二次筛选，此过程可以把过小的颗粒、砂子等分离出，后，筛选后的碎杂物由出入口分离出，终成品由出料口产出，分为三次。该机整重185KG，采用220Ｖ／2.2ＫＷ电机，筛选速度1400转，一个人即可操作，省时省力。可选瓜子、玉米、小麦、水稻、决明子、大豆、豌豆等粮食；白菜、黄瓜等各种蔬菜种子及草籽等。优点：筛选速度不慢，选种干净，封闭式结构，干净无尘，适合室内作业，操作简单。

如果采用的是有冲击力的给料方式，那么要加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，还会容易导致网面破损以及筛网疲劳，从而影响筛分过滤的质量。如果筛分物料有腐蚀性，使用过后要及时进行清理。要检查进行检查工作网，看是否变松，如变松，就将网绷紧。

振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。下面，为您详细介绍各个部位：

1、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

2、筛框：由松木或变形量小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

3、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧垂直与地面。

4、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

5、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

6、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

7、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用前三天、反复紧固，以免松动造成事故。

分选机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到旋振筛安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么终究要要检查哪些东西呢，步骤如何？我们一起来看看。

1、要做的是检查振动电机：检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度；用500伏/兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；检查转动是否灵活，检查电源是否完好。以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。旋振筛安装时应该再安装在水平面上，可以在工作台与基座之间设置防振橡胶板，旋振筛需接有地线，调整每层的出料口位置，采用一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击的方法将螺栓紧固。紧固好的旋振筛每层都可以做360°的旋转，而且。

2、闭合电路开关，开机使旋振筛空转30分钟，振动电机的振动方向需与旋振筛上的红色箭头方向一致。空转中观察有无部件松动，有无异常噪音，观察全部运转正常的话，30分钟以后可以把少量物料通过进料口投入，慢慢增加物料的量至旋振筛所能承受的大量，如果筛分效果不是很好，需要调整重锤使之达到佳的工作状态。持续运行至所加入物料筛分完毕后，将物料从筛机中排除完毕，然后关闭电源。

根据以上的几个步骤，旋振筛的安装与试机过程就可以告一段落了。将问题解决在试机状态是好的选择，这时候，厂家对这台机器的负责程度是高的，有问题及时联系，另外，这时的问题对筛机的各部分伤害都还不大，及时调整对以后的使用没有影响。试机时候调整至旋振筛工作的佳状态，在以后也能放心的使用了。