水果选果机的预排列技术和工作原理

目前较的微机控制的重量分选机，采用新电子仪器测定重量，可按需选择准确的分级基准，分级精度不错，使用特别的滑槽，落差小，水果不受冲击、不损伤。分级、装箱所需时间为守旧的1/2。

水果选果机可通过调节轨道间隙应用于大小不同的果蔬，使用性能不错。采用加厚方形钢管焊接而成的大架，使机器性能愈加稳定，好用度高，实现准确分选。用电机，耗电量低，并配备漏电保护器，愈安稳、易操作。果盘加大设计，速率不错，产量大。果盘内覆盖一层缓冲软垫，愈加柔软，愈加用，不会伤果，减少成本。

水果选果机采用的预排列技术：

只需人工将果蔬倒入输送带上或果盘中，机器将水果自动排列，分别落入不同果箱中。水果选果机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。其可以快正确的对各种需要测量的分级果蔬，进行准确的分级。

水果选果机的分级内容一般分为等级和大小两项，涉及多项物理指标和化学指标。所谓等级分级是指诸如优、良、中、合格、等外等几个规格，评价指标有外观的颜色、光泽、内部的糖度、酸度、果肉软硬度、有无外部损伤、内部缺陷、奇形怪状等；大小分级诸如、大、中、小、很小、过小等多个规格，评价指标包括直径、长短、粗细、轻重等。

1、果实重量分选机

按重量分级的分选机械是利用杠杆原理进行工作的。在杠杆的一端装有盛果斗，盛果斗与杠杆间是铰链连结，杠杆的另一端上部由平衡重压住，下部有支撑导杆以确定水平状态，杠杆中间由铰链点支撑，当盛果斗的果实重量超过平衡重时，杠杆倾斜，盛果斗翻倒，抛出果实。承载轻果的杠杆越过此平衡重的位置沿导杆继续前移，当遇到小于果实重量的平衡重时，杠杆才倾斜，盛果斗翻倒在新的位置抛出较轻的果实，由此，果实可按重量不同被分成若干等级。

2、果实色泽分选机

按色泽分级的分选机工作原理是：果实从电子发光点前面通过时，反射光被测定波长的光电管接受，颜色不同反射光的波长就不同，再由系统根据波长进行分析和确定取舍，达到分级效果。在果品贮藏加工业生产中，使用颜色分选机较早，主要是对苹果进行颜色分级，其原理是按照绿色苹果比红色苹果的反射光强的道理进行的。工作时，果实在松软的传送带上跳跃移动，光线可照射到水果的大多部位，这样就避免了水果单面被照射。反射光传递给电脑，由电脑按照反射率的不同将果实分开，一般分为全绿果、半绿(半红)果、全红果等级别。

3、果实色泽重量分选机

既按果实着色程度又按果实大小进行分级，是当今世界上的果实采后处理技术，该机起先在研制成功并应用于生产。工作原理是：将上述的自动化色泽分级和自动化大小分级相结合。起先是带有可变孔径的传送带进行大小分级，在传送带的下边装有光源，传送带上漏下的果实经光源照射，反射光又传送给电脑，由电脑根据光的反射情况不同，将各级漏下的果实又分为全绿果、半绿半红果、全红果等级别，再通过不同的传送带输送出去。该生产线每小时可处理苹果15～20t。

4、果实大小分选机

按果实大小进行分级，由于选出果实大小形状基本一致，有利于包装贮存和加工处理，故在果实分选机中应用普遍。

选果机的工作原理：

使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛选移动，小果实先从小网格漏出，大果实从大网格漏出，按网格尺寸的差别，依次选出不同级别的果实。树种和品种不同，果实的大小尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般分为3～4级，苹果分为5级。

目前我国研制的6GF—1.0型水果大小分选机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽，在机器工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相应级别的水果槽，分级精度≥80%，生产率≥1.5t/h。

为减少果实碰撞，提升好果率，有的分选机是利用浮力、振动和网格相配合的办法进行分级。在选果槽的上部装设网眼尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实进行清洗和具体以实际为主作业。