讲解分选机的使用过程和使用前的准备工作

分选机生产使用过程中要注意以下几点：

1、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。

2、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。

3、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。

4、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。

人工分选法适合各种品种的水果，也是目前国内水果分级应用的一种分级方法。主要有两种分级方式，一种是根据人的主观视觉判断水果的大小、形状、颜色等进行分级；另外一种是利用选果板进行分级，选果板根据分选水果种类不同有直径不同的孔，利用水果的横径和着色面积与选果板上孔的直径进行比对，水果的不同等级。

人工分选法能限度的减少在分级过程中对水果的机械损伤，但是由于个人的主观判断受到个人视力、对颜色的识别能力、个人情绪、外在光线和其它因素的影响，准确率不高，很难严格的按照分级标准进行分级，并且分级速度较慢，劳动强度大，需要大量的劳动力，因此随着劳动力成本的日益增加，人工分级法的已经受到越来越多的限制。机械式分选法根据分选参数不同分为按大小分选和按重量分选两种分选标准。目前按大小分选主要包括筛子分选法、回转带分选法和滚筒式分选法等，按重量分选是通过杠杆比较机构或者其他比较方法来判定重量从而水果等级。

使用前的准备工作如下：

1、仔细检查所有结实件是否紧固。

2、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

3、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。

4、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

5、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。

6、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以确定分选机空腔启动。

自动分选机用途：

自动分选机主要用于各种自动化包装流水线及物流输送系统上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，普遍应用于饮料、食品、日化、化工、轻工等行业的在线工艺检重应用。

以前的一些自动分选机结构较为复杂，一般多以大型生产线为主，制造成本较不错，分选速率也较低，分选成本较不错，现在的自动分选机与之相比，成本较低，而且操作较为方便，因此受到很多使用者的好评。

分选机基本的操作步骤做一下简单介绍：

步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级；

步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道；

步骤三：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，然后由人工装箱装袋即可；

步骤四：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实)；

金桔分选机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到旋振筛安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么终究要要检查哪些东西呢，步骤如何？

我们一起来看看。起先要做的是检查振动电机：检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度；用500伏/兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；检查转动是否灵活，检查电源是否完好。

以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。旋振筛安装时应该再安装在水平面上，可以在工作台与基座之间设置防振橡胶板，旋振筛需接有地线，调整每层的出料口位置，采用一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击的方法将螺栓紧固。紧固好的旋振筛每层都可以做360°的旋转，而且。

金桔分选机是由自动提升上料机和双螺式葫芦棒分级机组成。其中双螺式葫芦棒分级机是由双螺旋转动，来带动分级机上的葫芦棒向前平行移动，并逐渐增大葫芦棒之间的间隙，从而达到果蔬相对应的尺寸，使果蔬从葫芦棒的空隙落到出入口皮带中，以完成分级目地。