大枣分选机的功能及操作规范

在食品加工中，凡有食物暴露的室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的原则上均应设计净化功能；在配料、制造、冷却、灌装和包装等工艺过程中存在许多可变的影响因素，实行隔离技术，实现生产过程的密闭化。如饮料加工行业为避免污染，需在生产工序的加工设备周围设计并建立隔离区，将操作人员隔离在灌装区以外。尽量采用在线清洗(CIP)或在位(SIP)手段，降低或微生物及热原对食品的污染，防止对进入洁净区的工具、物料、包材等被空气中二次污染。

红枣分选机的技术特点：

一、红枣去核机采用自动化程度高，模具传送带自动入料、送料的装置进行输送冲核，只需将果品倒入进料斗内即可完成核肉分离效果，可持续不间断工作，解决了人工去核速率低、费工、费时的困难。

二、去核机结构采用304不锈钢厚壁方管和槽钢焊接组成，使设备在启动运行中增强稳定性，零部件部位全部使用螺栓紧固组装成，使设备在操作维护时方便。

三、设备原材料采用的304不锈钢材质，符合食品加工设备卫生标准，输送带采用聚氨酯材料，抗磨、抗拉、抗撕裂，使用寿命。

四、去核机操作简单方便，不用长时间看管，一人可同时管理多台机器，冲核原理采用机床的工艺进行冲压核，使每台设备都符合高的设计标准，，从而去核率效果可达，而且果品形状不变。

对设备整体及暴露的局部在常规设计中的凹凸、槽、台变得平整简洁，大限度地减少藏尘、积污，易于清洗；对与生产操作无直接关系的机构，应尽可能设计内置、内藏式；与食物接触部分的构件，主要是不锈钢板材、铸件、焊件等；对润滑部分阻隔，以在润滑、清洗中的油品、清洗水不与食物原料、中间体、食品成分相接触。去核机选用材料时应考虑设备与食物等介质接触，或有腐蚀性、有气味的环境下不发生反应，不释放微粒，不易吸着或吸湿等。金属材料应选用低含碳量的奥氏体不锈钢材质、钛及钛复合材料，对铁基涂覆、不怕热、等涂层的材料制造时应谨慎处理。非上述部位可选用其他金属材料，原则上用这些材料制造的零件均应作表面处理。非金属材料应选用性、不污染，即不应是松散状的或易掉渣、掉毛的。用途的还应结合所用材料的不怕热、不怕油、不吸附、不吸湿等性质考虑。

机器采用振动器供料设计，供料均衡，平稳，速度根据生产需求可进行调整。根据原始的人力手工去核的工作方式。加工原料（枣）不用筛分（不区分大小），该机型可进行自动筛分加工，人性化设计的创新性。即使加工原料中混有其它硬物，也不会对机器本身造成伤害，可自动排出。该机型整机为不锈钢材质，使用寿命不错，维护简单。

调整好的红枣进入到下一个工序以后机针组件开始对调整好方向的红枣进行去核处理，机针材质属于不锈钢304既卫生又容易清理，多个机针对红枣前后方向的去核，把红枣核去掉以后枣核会掉落到出核口，进行排除。在排除枣核的同时去核后的红枣已经进入到了出料口多种顶杆将红枣推出载果婉红枣掉落到出料板上，在出料口前方工人已经将接料框放好，红枣直接顺着出料板掉落到接料框内，这样整个的一套全自动工艺加工结束。