轨道式选果机怎样筛选才合格？

轨道式选果机是一种速率不错、自动化的水果分级设备，其筛选过程需要遵循相应的标准和流程，以筛选出的果实符合质量要求。以下是对轨道式选果机筛选过程的详细解析：

一、筛选前的准备

设备检查：

在筛选前，应对轨道式选果机进行全部检查，包括机械输送部分、筛选部分和收集部分等，确定各部件运行正常，无损坏或松动现象。

检查筛网或筛孔的大小是否符合当前筛选果实的规格要求，需要时进行调整。

参数设置：

根据果实的种类、大小和形状等特性，设置适当的筛选参数，如输送速度、筛网间隙、分级等级等。

设备的控制系统工作正常，能够准确接收和执行指令。

物料准备：

将待筛选的果实进行初步清理，去掉杂质和破损果实。

根据果实的成熟度、品种等特性进行分类，以便进行愈准确的筛选。

二、筛选过程

机械输送：

启动轨道式选果机的机械输送部分，将果实从输入端输送到筛选区域。

输送过程中，应确定果实稳定、快地移动，避免堆积或堵塞现象。

筛选分级：

果实进入筛选区域后，根据筛网或筛孔的大小，自动分离出不同等级的果实。

筛选过程中，应密切关注果实的流动情况和分级效果，及时调整筛网间隙或输送速度等参数。

对于某些特别果实，如形状不规则或易损果实，可能需要采用愈细致的筛选方法，如使用软质筛网或增加缓冲装置等。

收集与整理：

不同等级的果实通过筛选后，被分别收集到指定的容器中。

收集过程中，应容器的清洁和卫生，避免果实受到二次污染。

对收集到的果实进行整理，去掉杂质和破损果实，确定后期产品的品质。

三、筛选后的处理

质量检测：

对筛选后的果实进行质量检测，包括外观、口感、化学成分等方面。

筛选出的果实符合质量标准，达到市场需求。

包装与储存：

对合格的果实进行包装，采用适当的包装材料和方式，以保持果实的品质和延长保质期。

将包装好的果实储存在适当的温度和湿度条件下，避免果实受潮、变质或受到其他损害。

四、注意事项

定期维护：

定期对轨道式选果机进行维护和保养，包括清洁设备、替换磨损部件、检查电气系统等。

确定设备处于良好的工作状态，提升筛选速率和准确性。

操作规范：

操作人员应熟悉轨道式选果机的操作规程和稳定注意事项。

在操作过程中，应严格遵守操作规程，避免误操作或不当操作导致设备损坏或果实受损。

适应性与灵活性：

轨道式选果机应具有相应的适应性和灵活性，能够根据不同种类的果实和市场需求进行调整和优化。

通过调整筛选参数、替换筛网等方式，实现对不同规格和品质的果实的准确筛选。

综上所述，轨道式选果机的筛选过程需要遵循相应的标准和流程，包括筛选前的准备、筛选过程、筛选后的处理以及注意事项等方面。通过正确的筛选方法和严格的质量控制措施，可以筛选出的果实符合质量要求，达到市场需求。