水果自动分类产品分选机

分选机是根据水果的重量进行自动分类，需要这类自动化设备的，用称重用PLC控制器，可以灵活控制各个动作，使用称重。现在用的控制器是PLC控制器，精度不错速度也挺快，主要是使用起来挺灵活。基于PLC控制的水果分拣自动线系统由供料、称重检测、传送带、红外检测、机械手输送、包装等六个单元模块构成。在这六个单元的共同作用下，系统能够从水果的重量和外观品质两个方面分析，对水果进行5级分栋和包装，实现水果细致分拣的目的。该系统的部分功能在实验室有了验证，达到了设计目标，对水果分拣生产线的推广应用有研讨价值。

分选机用于水果的分选大小管理，同时也可适用于圆形或椭圆形，及长条形的各类水果，如大枣、小番茄、草莓、苹果、核桃、荔枝、桔子等果品的分级分选。按分选的要求可随意调节分选的等级。分级准确，对物料无损伤。皮带式水果分选机的皮带是硅胶皮带制作而成，在食品稳定方面大可，水果在分选大小是通过皮带的宽度进行分选，越往前就越宽，分选多种水果就得调整皮带的宽度距离。在水果分选机的机身两边都会配有为调整装置，往前调整皮带宽度距离就会越大，反正往后调整皮带宽度距离就会越小，调整的皮带距离不能超出机身出厂设置的范围。

分选机的启动经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。水果分选机仅允许在无载荷的情况下启动。启动前，可以用铃声或信号事先警告。启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动分选机。

使用前的准备工作：

仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。仔细检查所有结实件是否紧固。仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以确定分选机空腔启动。检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

为了使选果机的筛选质量愈加稳定，平时需要做好机器的保养工作，具体的保养方法如下。

1、在作业过程中如果需要替换品种时，要把机器内残存的种子粒干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。

2、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否适当。

3、每次作业前应对润滑点加油。

4、尽量在室内进行作业，机器停放的地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。

5、如果条件有所限制，在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对效果的影响。

6、结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。

当给出进料端材料层的厚度时，直线震动谷物选果机的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分速率。它们也互相影响，互相受限制。筛面越长，在筛上筛选的物料越长，筛选速率越高。