分选机的性能特点及传动的重要性

分选机的性能特点：

一、分级，分选机现货，且不破坏水果原料自身。

二、适用于球形、椭圆形及圆柱形等物料的筛选及分级。

三、分级级别可按照客户要求定制。

四、设备外观及机架传动部分、轴承、减速机、电机等采用碳钢件。

分选机是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，其工作速率不错、质量轻，而且系列完整多样，层次多，能够达到不同的需求，但是想要发挥其大的速率，操作分选机时，需要均匀给料，如果投料太多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅会使筛网疲劳变松，还会降低物料的处理量。如果一次性投入大量的物料，会使振动电机负荷突然增加，从而导致电机损坏，缩短电机使用寿命。

分选机信号采用模拟与数字处理相结合的办法，起先将含有振荡载波、高频信号分量、不确定振动干扰等因素造成的交流成分用模拟二阶低通滤波器滤除，再把模拟信号数字化，交给CPU进行数字化处理，这种做法使送入CPU的数据大为简化，从而大幅度减轻了CPU的资源压力。

由于流水线机械上的各个缺口或结合部都会产生确定程度的机械振动，这些不同部位、不同材质的振动反映在称重传感器上是各种不同的载波体的叠加，靠一般的滤波电路很难直接处理出直流分量。

分选机中的外观品质分选机是按果蔬的大小、表面缺陷、色泽、形状、成熟度等进行分选的分选机。它的分选方法包有光电式色泽分选法和计算机图像处理分选法。其中色泽分选法是根据颜色不同反射光的波长就不同的原理对果蔬颜色来进行区分。而计算机图像处理分选法是用计算机视觉技术一次性完成果梗完整性、果形、果蔬尺寸、果面损伤、成熟度等检测，可以测得果蔬大小、果面损伤面积等具体数值，然后根据其数值大小进行分类。

分选机传动的重要性：

工作机一般都要靠原动机提供给相应的能量（绝大多数是机械能）才能工作。但是，把原动机和工作机直接连接起来的情况是很少的，往往需要在二者之间加入传递动力或者改变状态的传动装置。不断提升传动装置的设计和制造水平就具有重大的意义。

分选机减速器的密封：

减速器的密封是为了防治漏油和外界灰尘和水等进入常见的漏油部位有分箱面、轴头、盖端及视孔盖等。分箱面的密封，可在箱体部分为上开回油槽轴伸出密封的装置有垫圈，O型橡胶圈和唇形密封圈。

分选机滚动轴承的润滑：

减速器中滚动轴承的润滑应尽可能利用传动件的润滑油来实现，通常根据齿轮的圆周速度来选择润滑方式，在分选机设计中采用的是润滑脂润滑，并在轴承内侧设置挡油环，以免池中的稀油进入而使润滑脂稀释。

目前，市场上销售的水果大多数依靠机械配合人工的方式实现分级，人工分级的主要缺点是：

劳动力大、生产率低而且分选精度不稳定，水果分选难以实现快、准确和无损化。机器经过几年经验及用户反馈，实现了自动化分选机，分选机用于将水果按需要进行分类的机械，是水果供应企业进行水果自动化加工的关键设备之一。为实现将水果按大小经行分类的功能，设计分选机分选部分。