分选机的三种形式

分选机三种形式：风扇加双层振动筛式清选机构，风扇加双圆筒清选机构，旋风式气流选果机构。

1、双层振动筛加风扇式粮食除杂机构具有结构简单、工作、生产率不错等特点，是目前应用多的一种除杂机构，但是，它也存在着振动大、筛分性差、生产率提升受限等问题。

2、旋风式气流选果机构属于无筛式风选装置，与守旧的风筛式除杂装置相比，其结构简化，基本无故障，功耗低，工作。但是由于技术还不太成熟，在收获机械上还没有普遍的应用。

3、双圆筒筛式除杂机构，是一种较为新型的除杂机构，具有结构较为简单，无振动，作业噪音小等优点。这些工作虽然取得了不少成绩，但还不能达到生产要求。

分选机产生噪音是这么回事？

1、当设备轴承有损坏时选果机运转时会造成异响。处理方法：停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏，这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承替换掉即可。

2、主动链轮装置振动造成输送带不同步。设备结构设计问题，所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。水果选果机制作工艺问题不同心，通常都装配工艺流程落后造成的，需要做高断动平衡才能解决。因设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的，所以选果机在使用过程中需要定期打油进入口轴承使用寿命在3年以上。

3、设备动平衡役做好造成设备共振。处理方法：需要将设备磁辊重新做动平衡处理，设备轨道安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。

4、外界因索造成的设备异响。当有大块的铁通过涡电流选果机磁辊时会有刺耳异响，异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响，通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下，并且需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。大量灰尘吸附在轨道表面造成的异响，此类：异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作用力下发热，从而加快筒皮的磨损当输送带磨坏之后会进入输送表面损坏设备。

分选机设计分为四大部分：

1、上果区：采用柔性传输带进行桃子传输，不会伤害及桃子表皮果粉，

2、装箱区：可加设装箱装置，桃子经过分选之后立即装箱处理，形成完整的流水线分选装置。

3、分选区：采用漏孔式分选皮带进行震动分选，桃子由小到大进行分选，当桃子传输到分选区时，直径小于皮带漏孔直径的直接下落到一层下果区，大于漏孔直径的直接传送到二漏孔区，原理类似，依此类推分选出不同的四个等级。

4、下果区：采用平行皮带传送装置，减少桃子下落造成的机械性损伤，保护桃子表皮的果粉不受损伤。

分选机由提升上料机、4桶5级分级机组成，提升上料机是自动提升，通过滚杠自动旋转来达到均匀上料，4桶5级分级机是根据水果的直径来分选，机脚配有万向脚轮，移动方便，操作简单，机器功率是1.1KW。

市场上出现的水果分选机有皮带式水果分选机和滚杠式水果分选机，皮带式水果分选机是一种性价比较不错的设备，目前受果农的欢迎，是一台人人都能用得起的设备，往往在买回家的时候，水果分选机的皮带宽度距离都是经过厂家调整好的，买回家直接能用。

分选机的皮带是硅胶皮带制作而成，在食品稳定方面大可，水果在分选大小是通过皮带的宽度进行分选，越往前就越宽，分选多种水果就得调整皮带的宽度距离。在水果分选机的机身两边都会配有为调整装置，往前调整皮带宽度距离就会越大，反正往后调整皮带宽度距离就会越小，调整的皮带距离不能超出机身出厂设置的范围。