分选机堵塞的原因和电机振动检查

分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快正确的对各种需要测量的分级果蔬产生准确的分级。不但秤量精度准确，而且具速率不错，易操作，使用范围广等特点，愈能提升果品品质，增强果品市场竞争力。

水果分选机在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：

（1）编织筛网丝经过粗；

（2）物料具有纤维质的物料；

（3）物料含水量较不错；

（4）橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不正确，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

（5）含有大量接近分离点的粒子；

（6）会发生静电；

（7）球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

（8）片状颗粒多；

为防止水果分选机筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施

（1）当水分大于8%时，应采用湿式筛分。

（2）当物料粒度较细、泥质含量多、且筛分粒度小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。

（3）当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

（4）对片状颗粒多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

正确的调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种方法，正确的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

选果机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到旋振筛安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么终究要要检查哪些东西呢，步骤如何？我们一起来看看。起先要做的是检查振动电机：

检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度；用500伏/兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；检查转动是否灵活，检查电源是否完好。

以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。旋振筛安装时应该再安装在水平面上，可以在工作台与基座之间设置防振橡胶板，旋振筛需接有地线，调整每层的出料口位置，采用一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击的方法将螺栓紧固。紧固好的旋振筛每层都可以做360°的旋转，而且。

选果机是由自动提升上料机和双螺式葫芦棒分级机组成。其中双螺式葫芦棒分级机是由双螺旋转动，来带动分级机上的葫芦棒向前平行移动，并逐渐增大葫芦棒之间的间隙，从而达到果蔬相对应的尺寸，使果蔬从葫芦棒的空隙落到出入口皮带中，以完成分级目地。

杠杆式水果分级卸料装置直接安装在水果输送装置上，分选杠杆的分选臂正好处于水果的正下方，纵向水平轴固定在输送链上，分选杠杆套装在纵向水平轴上并可绕其自由转动，分级执行机构则固定在输送线上方的机体框架上。当水果到达对应的卸料出入口时，选果机主控系统就向对应的分级执行机构发出动作指令，使其分选凸轮进入分选杠杆承压臂的前进路线；凸轮升程就迫使分选杠杆绕纵向水平轴转动，并由分选臂完成水果的分级卸料；然后分选凸轮快复位，以便其它等级水果自由通过；剩余的所有等级外水果则在后一个卸料出入口，由剩果收集凸轮全部分离出输送线。