分选机工作和选型注意事项

分选机利用控制直径大小间隙来分选小型果实的等级大小，直径尺寸由小到大，小果小于间隙的尺寸即可落下，落入这一层的下料筐里，大于这个间隙尺寸的则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料筐里，一层一层分选大小等级，不会伤果实，分选速度不慢，速率还不错，节省人力劳力，提升工作速率。

分选机工作时，由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。

在计算过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。

分选机主要用来流水线作业中，对物料的筛选、分级的蒙脱石原料，到颗粒大小一致的蒙脱石干燥剂，需要经过多道环节，先是预干燥处理的蒙脱石原料，经过提升机将原料送入制料设中，制定出料的范围区间，接着将成料转入干燥机内进行干燥，经过多道干燥环节，就要经过干燥剂分选机的筛选、分级，经过分选机的筛分，可将干燥剂分为两种，分别为0.5-1mm，1-4mm，物料在经过分选机的筛选分级过程中，还可将成品蒙脱石干燥剂表面的浮粉筛出，得以颗粒均匀的干燥剂。多项机械设备的配合，形成一个连续的生产线，省时、省力。

本分选机可通过调节轨道间隙应用于大小不同的果蔬，使用性能不错。采用加厚方形钢管焊接而成的大架，使机器性能愈加稳定，好用度好，实现准确分选。果盘内覆盖一层特别制作缓冲软垫，愈加柔软，愈加经用，不会伤果，减少成本。分选机采用的预排列技术：只需人工将果蔬倒入输送带上或果盘中，机器将水果自动排列，分别落入不同果箱中。

关于分选机的选型要注意以下几点：

1、确认产量：在直线筛中筛面长度决定筛分精度，宽度影响产量，在选择时先确定产量及产品要求；

2、分选机材质：该系列筛机材质可分为Q235碳钢与304不锈钢材质，物料性质不同选用的材质也不相同，相对的价格也会不一样；

3、物料性质：物料粒度、性质也是决定产量的因素，选型时提供详细的物料性质参数。

分选机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到旋振筛安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么终究要要检查哪些东西呢，步骤如何？我们一起来看看。

1、要做的是检查振动电机：检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度；用500伏/兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；检查转动是否灵活，检查电源是否完好。

以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。旋振筛安装时应该再安装在水平面上，可以在工作台与基座之间设置防振橡胶板，旋振筛需接有地线，调整每层的出料口位置，采用一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击的方法将螺栓紧固。紧固好的旋振筛每层都可以做360°的旋转，而且。

2、闭合电路开关，开机使旋振筛空转30分钟，振动电机的振动方向需与旋振筛上的红色箭头方向一致。

空转中观察有无部件松动，有无异常噪音，观察全部运转正常的话，30分钟以后可以把少量物料通过进料口投入，慢慢增加物料的量至旋振筛所能承受的大量，如果筛分效果不是很好，需要调整重锤使之达到佳的工作状态。持续运行至所加入物料筛分完毕后，将物料从筛机中排除完毕，然后关闭电源。

根据以上的几个步骤，旋振筛的安装与试机过程就可以告一段落了。将问题解决在试机状态是好的选择，这时候，厂家对这台机器的负责程度是高的，有问题及时联系，另外，这时的问题对筛机的各部分伤害都还不大，及时调整对以后的使用没有影响。试机时候调整至旋振筛工作的佳状态，在以后也能放心的使用了。