水果分选机出现堵塞的原因有几项？

水果分选机在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：

（1）片状颗粒多；

（2）物料含水量较不错；

（3）编织筛网丝经过粗；

（4）会发生静电；

（5）物料具有纤维质的物料；

（6）橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不正确，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

（7）含有大量接近分离点的粒子；

（8）球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

为防止水果分选机筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施

（1）当水分大于8%时，应采用湿式筛分。

（2）当物料粒度较细、泥质含量多、且筛分粒度小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。

（3）对片状颗粒多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

（4）当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

正确的调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种方法，正确的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

作业前还须遵循：

（1）检查清洁液是不是满意，假设不可，及时增加清洁液。

（2）检查管路系统有无漏气漏水的情况，生果分选机如有这种情况，应告知修补人员修补。

（3）先点动试车，然后空工作2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳，承认全部正常后，方可进行出产。

（4）打开浮油打扫设备(不带浮油打扫设备在外)开端浮油打扫，分选机因此时水泵尚打开，水面安静，排油效果，待浮油根本打扫后间断除油，排油污多克运用午休时刻进行。

水果分选机结构简单，结构紧凑，结构结实，外形美观，重量轻，经用。一机多用，适用范围广，分选速率不错，操作简单，功耗低，噪音低，不会伤果，运动灵活，维修方便。普遍应用于果农、果园、水果公司、果蔬生产基地以及果蔬合作社等。

分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快正确的对各种需要测量的分级果蔬产生准确的分级。不但秤量精度准确，而且具速率不错，易操作，使用范围广等特点，愈能提升果品品质，增强果品市场竞争力，是农产品分级制度的佳机器设备。

分选机使用托盘机构、传动输送装置(机架等)、称重机构和控制器进行集中称重，逐个得各个托盘中果蔬的重量，控制器以此重量信息控制各个托盘的分级翻转；当带有果蔬的托盘机构达到分级区时，控制器通过控制电源的通断来控制电磁吸盘得磁和失磁，以此控制托盘机构的翻转，完成果蔬按重量准确分选。本实用新型结构简单，设备成本较低、维修方便，降低了振动对动态称量的影响，提升了生产线的抗干扰能力。