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如何对选果机进行维护保养

2021-11-11 02:23:40

水果分选机是按照水果大小进行分选,在水果分选机中应用较为普遍。近年来,随着农业科技的发展和人民生活水平的提髙,众多地区水果品种越来越多,人们对水果的品质也有了愈髙的要求。为了提髙水果的加工质量和出品等级,需要对水果进行质量和大小分级。水果分选机用于将水果按需要进行分类的机械,是水果供应企业进行水果自动化加工的关键设备之一。

水果分选机工作时,由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器,输入轴为主,其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中,轴的设计是主要,起先通过实际的考察,确定一些原始数据,二计算出各个轴的转速、功率、转矩。第三计算出其余需要的数据,比如轴承选用依据,轴段的设计,第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计,包括电动机和减速器箱体,入料斗支架,外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核,对外购件如传动轴将进行校核。

杠杆式水果分级卸料装置直接安装在水果输送装置上,分选杠杆的分选臂正好处于水果的正下方,纵向水平轴固定在输送链上,分选杠杆套装在纵向水平轴上并可绕其自由转动,分级执行机构则固定在输送线上方的机体框架上。当水果到达对应的卸料出入口时,分选机主控系统就向对应的分级执行机构发出动作指令,使其分选凸轮进入分选杠杆承压臂的前进路线;凸轮升程就迫使分选杠杆绕纵向水平轴转动,并由分选臂完成水果的分级卸料;然后分选凸轮快复位,以便其它等级水果自由通过;剩余的所有等级外水果则在后一个卸料出入口,由剩果收集凸轮全部分离出输送线。

水果分选机的设计原理:

分级部分分为上下两层滚杠并安装在经过改装的链板上以确定滚杠之间的中心距不变,提升分级精度,其上层为定滚杠,下层为动滚杠,为减少水果分级过程中受到损伤、夹伤,故在滚杠表层包覆一层具有较不错柔性的级别塑料,定滚杠在链条的带动下可水平移动也可滚动,动滚杠在链条的拖动下,延阶梯一、二、三依次下落,增大高度的同时,逐渐增大定滚杠与动滚杠之间的中心距,水果掉入传送带送出,链条在链轮的带动下做360°绕机单向旋转,以此循环往复实现分级。

选果机如何维护保养:

1、轴承保养

在果实分选的过程中,因为工作量大,选果机的轴承容易损坏,因此,在使用过程中,改成要注意保养,经常的加油,延长轴承的使用寿命,节省维修、替换费用。

2、润滑系统保养

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可以确定选果机的正常运转,延长设备使用寿命,那么,及时的替换润滑油是不可少的,并且要换成冬季用的齿轮油,换油的同时要注意清洗。

3、选果机的清洁

清洗设备的外表及内部装置,在清洗的过程中还可以发现各部件损坏或者漏油等问题,为下一步的维修保养做好准备,特别需要注意的是,不要用高压高温的水枪来冲洗要求高的部位,特别是电机部分,以免造成损坏。

4、日常保养

除了对轴承、润换系统等重要部位的保养,选果机设备的日常保养工作也不可少。在日常生产中,改成要做到定期保养,正确处理使用、维修和保养的关系,不允许只用不养或只修不养,确定选果机备始终处于良好的性能状态,可以随时投入运行,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,从而确定生产的连续、进行,达到提升生产率、减少成本投入的后期目的。


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