关于桃子选果机的机械系统您了解多少？

桃子选果机机械系统主要包括生产线支架、传动系统、水果托盘机构、称重模块和水果分级箱，机械系统为整条生产线的工作提供动力，完成水果托盘机构和水果的输送；为生产线其他所有零部件提供安装支撑，是称重模块和卸料装置的安装基础，可以达到水果上料、输送、称量和分级卸料的功能。

设计了一种杠杆式水果分级卸料装置，该装置可直接安装在水果自动分选机的滚子式水果输送装置上，输送过程中不影响水果的输送和翻转，可在自动分选机主控系统指令下自动实时完成水果的分级卸料。对分选杠杆和分选凸轮进行了优化设计，整个卸料过程对水果都没有明显的碰撞和冲击。实际运行表明，该装置能对大小相差近一倍的苹果实施平稳卸料，且卸料后的苹果没有明显损伤。

水果分选卸料装置是水果自动分选机的核心部件，它能在分选机主控系统的指令下自动地实时完成水果的分级卸料，且在卸料过程中不能对水果产生任意机械损伤。在现有的活动托架式、分级料斗式、推抛式、旋转托板式和气动式等分级卸料装置中。

桃子选果机设计分为四大部分：

一、上果区：采用柔性传输带进行桃子传输，不会伤及桃子表皮果粉，

二、分选区：采用漏孔式分选皮带进行震动分选，桃子由小到大进行分选，当桃子传输到分选区时，直径小于皮带漏孔直径的直接下落到一层下果区，大于漏孔直径的直接传送到二漏孔区，原理类似，依此类推分选出不同的四个等级。

三、下果区：采用平行皮带传送装置，减少桃子下落造成的机械性损伤，保护桃子表皮的果粉不受损伤。

四、装箱区：可加设装箱装置，桃子经过分选之后立即装箱处理，形成完整的流水线分选装置。

常用的水果分选机有分离输送机、振动筛、滚筒式分级机，这些水果分选机的工作原理和使用注意事项有哪些呢？

一、分离输送机，是一种皮带水果分选机，其分选部分是由若干组成对的长橡皮带构成，每对橡皮带之间的间隙由始端至末端逐渐加宽，形成"V"形。果实进入输送带始端，两条输送带以同样的速度带动果实往末端动，带下装有各档集料斗，小的果实先落下，大的后落下，以此分选。此种设备简单，适合于大多数果品。

二、振动筛，是常用的水果分选机，多数水果可利用此机水果分选机，本身为带有孔的金属板，用铜或不锈钢制成，操作时，机体沿方向作往复运动，出料口有一的倾斜度。因机体摆动和倾斜角的作用，筛面上的水果以速度向前移动，在移动过程中进行分级。小于层筛孔的果实，从层筛子落入层筛子，余类推。大于筛孔的果实，从各层的出料口挑出，每级筛子的出料口都可果实。振动筛适用于一些圆形果实，苹果、梨、李、杏、桃、柑楠、番茄等都可用水果分选机。分选机使用和购买时应注意筛孔的大小与果实是否相符。

三、滚筒式分选机的主要部件为滚筒，实际上是一个圆柱形的筒状筛，用1.5~2.Omm的不锈钢板冲孔后卷成其上有不同孔径的几组漏孔，原料从至出入口，后组的孔径逐渐比前组增大。每组滚筒下装有集料斗。当水果进入时，分选机小于组孔径的果实，从级筒筛落入料斗，余类推。分级机为使原料从筒内向出入口处运动，整个滚筒装置一般有3~5的倾角。滚筒分选机适用于山楂、杨梅及豆类。