大枣分选机保养维护方法

大枣分选机逐步代替了人工称重分选，可自动对产品进行称重分选，并且能长时间工作，但是如果不注意自动称重机的日常保养，难免会出现一些问题。以下是小编整理的关于自动称重分选机的一些保养维护方法，希望能给企业带来帮助。

清洁：

1、每月至少全部清冼一次输送带、链板、机身；

2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质；

润滑、结实；

1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或愈替；

2、每月至少检查一次机器各连接件之间的结实状态；具体参照点检表；

调整、替换：

1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、需要时作出调整；

2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要替换的损耗件进行替换；

在我们使用重量分选机的过程中，周围环境影响分选机精度的原因有哪些呢？

1、温度，一般高温、低温、潮湿的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量分选机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：0.95（无凝露）

2、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分选机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。

3、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量分选机的精度。

4、被检测的产品具有腐蚀性，那只可量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特别处理。

5、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。

6、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有相应的影响。

7、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏锐的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防止静电的措施。

在计箅过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。第三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。

大枣分选机的修理及故障排除方法如下：

1、替换覆带，起先切断总电源开关，取下配电面板，在打开后盖，松开后轮拉紧螺母及轴承座螺丝，然后在覆带任意一个连接铁销位置，取下铁销，就把一条覆带取出，在换上所需覆带，然后拿手摇把调试机针和带孔的上下位置即可。

2、机器在运行当中出现机针和覆代料孔上下不顺的现象，机器不能正常运转。检查驱动齿轮合螺丝是否松动，如不松动，在调节一下，驱动对时调谐杆，比如带料孔靠后，松开调谐管两头螺母，缩短以下调谐管，在拿手摇把插入对时调谐孔你转动机器，机针和带料孔上下通顺后在把索紧螺母上好，反之如机针靠前带料孔靠后，松一下调谐管就可以。

3、机针的替换，松开上型板上的两个大螺母，取下上型板，在把1厘米厚的方板取下，反过型板来，在用冲下机针，换上所需机针即可。

4、机碗的替换，松开机头各部位螺丝，取下机头底槽反过面来用所带的顶杆，对准圆孔内的小碗，用铁锤冲下，在换上所需小碗。