多用分选机重要组成有6部分

多用分选机全自动装置，上果区采用PVC装置，减少对李子表皮的损伤，分选区采用预排列装置和手抓放入模式，是该设备的一大特点，下果区采用相关的缓冲BS装置，减少由于李子下落造成的机械性损伤。多用分选机分选机是由提升机和分选机组成，提升机是自动提升，通过滚杠自动旋转来达到均匀上料，滚杠上有水洗装置及2.5米左右的拣果台，分选机是滚杠式分选机，滚杠式分选机是通过双螺旋转动，带动分级床上的杠，向前平行移动，并逐步增大滚杠之间的间隙，而达到果蔬相对应的尺寸，使果蔬从滚杠之间的间隙落到出果输送带上，完成果的目地，机器功率是1.5ＫＷ，分选机的分选规格可按客户需求定制。

多用分选机简称分选机，按果实大小进行分级，由于选出果实大小形状基本一致，有利于包装贮存和加工处理，故在果实分选机中应用较普遍。使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛选移动，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽。该设备是一种具有技术的分级设备，它的组成部分包括进料、分料器、主轴总成、传动装置、电机等组成，使水果得以分级作业，分选不同直径大小的的果实，分级后的果实大小效果良好，是水果加工生产线中受欢迎的机器。

多用分选机使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，大果实从大网格漏出，按网格尺寸的差别，依次选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般分为3~4级，苹果分为5级。

当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则会顺着间隙掉入水果槽中，在机器工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相应级别的水果槽。

多用分选机的重要组成部分：

一、工业脚轮。方便机器移动。

二、拣果台。3米长，拣果台，便于果农挑选次果、烂果。

三、链条罩。设备有链条处都配有保护罩。

四、控制柜。按钮低电压电器，变频器。

五、提升机。不锈钢加厚进料口特质PVC滚筒，不会伤害水果。

六、出料口。连接板和出料口有落差的地方都垫有缓冲输送带，保护水果不损伤。

多用分选机筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等几种。

一、筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能地与之接触；筛网没有正确绷紧。

二、电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度愈快的一种即是正确的方向。

三、筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力减小，不能排出钻屑。

四、粘土堆积，振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快损坏筛网。解决方法：①增大振动幅度；②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；④替换筛网的目数或调整单筛的流量，确定钻井液的流止点接近筛网出入口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。