水果分选机的设计方案及可行性

水果分级设备，目前国内生产的基本可以仍限于机械分类阶段，的大小和重量分类。目前我国发达6gf-1.0型果实大小分类，采用的辊，工作辊的间隙分级原理级配做匀速旋转，直线运动的传送带，当果实直径小于级辊和输送顺利过关之间的带隙，落入槽实现水果。

国内自动分类设备仍处于实验室阶段。我国水果品质自动检测生产线的水果品质检测使用进入口设备，进入口设备是专为大型农场的生产，在中国的小农户的检测是不实用的。

因为国内没有长时间的水果品质检测和自动分类，尽管有一些成功的研讨，但远离大型应用。因此，洗袋机仍有许多问题需要解决。如大多是在一个静态对象的研讨，除了水果的研讨主要是单通道单指标的分类，用于检测多个品质指标，处理速度慢。

目前，市场上销售的水果大多数依靠机械配合人工的方式实现分级，人工分级的主要缺点是：劳动力大、生产率低而且分选精度不稳定；水果分选难以实现快、准确和无损化。机器经过几年经验及用户反馈，实现了自动化水果分选机，水果分选机用于将水果按需要进行分类的机械，是水果供应企业进行水果自动化加工的关键设备之一。为实现将水果按大小经行分类的功能，设计水果分选机分选部分，下面为大家介绍一下水果分选机的设计方案及可行性。

分级部分分为上下两层滚杠并安装在经过改装的链板上以确定滚杠之间的中心距不变，提升分级精度，其上层为定滚杠，下层为动滚杠，为减少水果分级过程中受到损伤、夹伤，故在滚杠表层包覆一层具有较不错柔性的级别塑料，定滚杠在链条的带动下可水平移动也可滚动，动滚杠在链条的拖动下，延阶梯一、二、三依次下落，增大高度的同时，逐渐增大定滚杠与动滚杠之间的中心距，水果掉入传送带送出，链条在链轮的带动下做360°绕机单向旋转，以此循环往复实现分级。电脑选果机重量选别机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，省去人工操作的财力和时间，而且愈加准确。

水果品质快检测多渠道的同时，还是国内的学者需要继续和克服的问题研讨。同时，理论与实践之间有很大的距离。目前我国水果分级设备是有限的机械分级的方法，即重量和大小分级设备的使用；设备主要依靠进入口的自动分类，并没有得普遍的应用。因此，我们需要跟踪环球新发展的基础上，充足利用研讨成果已在中国对新的理论与方法的探索，并制造了一种新的硬件设备的自动分类类型，提升了处理速度。同时，我们应该增加应用于实际生产，这在中国提升国内果品质量，提升参与环球竞争的能力，降低了工人的劳动强度，具有重要的理论意义和现实意义，并能创造大的经济效益和社会效益。

选果机是如何工作的：

1、把刚采摘的果倒上传送带，输送到尽头，进入初级清洗池，洗掉杂质。

2、清洗后，再上传送带。

3、传送带带到下一步水轮选果，通过钢管之间的缝隙筛选，果小的会提前掉下去被筛掉，大的留到然后被送上成品传送带，经过这程，果品被均匀分开，同时，表面做了冷却，相对延长了保鲜期。

4、从选果水轮下来后，横岗上面的是小果，下面的是大果。

5、人工再进行筛选一遍，看是否有烂果，然后装箱即可。