介绍桃子选果机的结构设计及原理

桃子分选机时将水果运输至进料仓，随后注入到等级分类滚桶或摇摆筛中，使新鲜水果在滚桶里滚转和挪动或在摇摆筛中作相对速度，并再此全过程中历经相对的孔排出，以抵达等级分类用意。分选机做为较繁杂的食品加工设备是由很多的零配件构成的，各零配件常有特别的作用和实际意义。

分级辊在桃子分选机的作用主要是承载和传递水果，分级辊直径大小决定着分级装置螺旋长度，分级辊直径过小，分级辊产生的自转速度过快，对物料起不到的摩擦滚动作用；分级辊直径过大，分级辊间的分级间隙过小，使得螺旋螺距过大，导致整个螺旋的工作长度过长。根据水果可加工尺寸分布和分级辊不同工作段工作状态要求、分级辊直径大小，确定螺旋螺距的尺寸分布，为了各工作段分级辊运动速度的平稳性，各工作段的螺距变化呈线性分布。可以将水果划分为6个等级，从而是水果分级愈加准确。不过对于小型水果的分级方法，多采用大小分级且一般都以机械式进行大小的鉴别，筛选。主要是由于小型水果质量轻，体积小的原因。质量小，用称量的方式分级，分级的精度不易确定。用光电式分级方法的成本高，且对光电设备的要求高，目前光电式主要应用于像荔枝这种容易损伤的水果分级。使用固定间隙的分选机械，分级过程需要对水果进行多次转移，能实现分级过程。对于易损的水果必然会对水果造成损害。减小水果转感的次数，是这种分选机械的关键。

桃子选果机是一种可变间隙辊轴式水果分选机，包括在机架上通过轴承座安装的主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在链条上横向均布设置着分级辊，使上层链条上均布的分级辊辊面构成平面分级床，其特征是：在每根分级辊轴的两端位于链条外侧的分级辊轴的两轴端件与螺旋轨道轴的轨道配合，位于链条内侧的分级辊轴上固装着与水平导轨相配合的导向滚轮，在机架上纵向两边分别通过轴承座安装着相互平行的具有变螺距螺旋推进槽的螺旋输送轴，电动机通过传动装置使两根螺旋输送轴转速一致，转向相反，螺旋输送轴螺旋推进槽的螺距分为二段，其中I段的螺距大于Ⅱ段的螺距，位于平面分级床的分级辊轴上的推进滚轮与螺旋输送轴的螺旋推递种相配合螺旋输送轴F段的螺距大小，以运行到螺旋输送轴Ⅱ段的分级辊间的间隙大于应选果品的直径。

滚筒式桃子分选机由提升机上料将水果送入毛刷辊，由毛刷辊将水果刷干净再输送到设有不同大小圆孔的分级滚筒，从进入口料处依次排列在滚筒托盘上（小孔的分级滚筒在进料口处，向后是以滚筒上孔的大小）。转动减速机通过链条转动带动拨料辊后，再通过链条带动滚筒托盘，从而转动滚筒；当水果进入分选机后，小的水果就会通过滚筒上的圆孔掉进出料斗中，而大一点水果会在前一个滚筒的转动下滚动到下一个大一点孔的滚筒上，进行分级出料，若水果分级过程中出现卡在滚筒的圆孔中时，在滚筒内设有拨料辊，把卡住的水果顶出滚筒，并在拨料辊的作用下，快将水果送到下一个分级滚筒上。

滚筒式桃子分选机，工作时水果在滚筒内表面或外表面运动，由于水果与滚筒表面的相对运动小，水果间不易发生撞击，损伤很小。此法适应于球形和近似球形物料的分级，从结构上易实现，成本不高，分级精度不错，速率不错，应用较广。水果滚筒分选机主要部件为倾斜度为3~5°左右安装的圆筒筛，筛网用不锈钢板冲孔制成，孔径由小到大自圆筒筛的向低端排列。随圆筒筛的旋转水果逐级由小到大从筛孔中漏出，大水果则从圆筒筛末端滚出。滚筒式水果分选机由提升上料机、4桶5级分选机组成，提升上料机是自动提升，通过滚杠自动旋转来达到均匀上料，4桶5级分选机是根据水果的直径来分选，机脚配有万向脚轮，移动方便，操作简单，机器功率是1.1ＫＷ。