讲解水果分选机生产使用过程和系统组成

水果分选机是由分选组织、传动组织和电动机组成。水果分选时将生果运送至进料斗，然后流入到分级滚筒或摇摆筛中，使水果在滚筒里滚转和移动或在摇摆筛中作相对运动，并在此过程中经过相应的孔流出，以到达分级意图。

水果分选机生产使用过程中：

1、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。

2、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。

3、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。

4、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。

水果分选机内部故障造成的异响

1、当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响

处理方法：停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏，这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承替换掉即可。

2、设备动平衡役做好造成设备共振

处理方法：需要将设备磁辊重新做动平衡处理，设备轨道安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。

3、主动链轮装置振动造成输送带不同步

设备结构设计问题，所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。分选机制作工艺问题不同心，通常都装配工艺流程落后造成的，需要做高断动平衡才能解决。因设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的，所以分选机在使用过程中需要定期打油进入口轴承使用周期在3年以上。

分选机工作时，由电机驱动输送链轮将果蔬送入输送道。苹果清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提升清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而确定液压系统设备的不错性能、高度和长寿命分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。

动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。第三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外部链接板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。

水果分选机机械系统的主要组成部分有生产线支架、传动系统、水果托盘机构和水果分级箱。机械系统为整条生产线的运动提供动力，完成水果托盘机构与水果的输送；为其它零部件的安装提供支承，是称重部分和卸料装置的安装基础。

人工分选法能大限度的减少在分级过程中对水果的机械损伤，但是由于个人的主观判断受到个人视力、对颜色的识别能力、个人情绪、外在光线和其它因素的影响，准确率不高，很难严格的按照分级标准进行分级，并且分级速度较慢，劳动强度大，需要大量的劳动力，因此随着劳动力成本的日益增加，人工分级法的已经受到越来越多的限制。机械式分选法根据分选参数不同分为按大小分选和按重量分选两种分选标准。目前按大小分选主要包括筛子分选法、回转带分选法和滚筒式分选法等；按重量分选是通过杠杆比较机构或者其他比较方法来判定重量从而水果等级。