讲解分选机是怎样工作和工作前的准备

分选机利用控制直径大小间隙来分选小型果实的等级大小，直径尺寸由小到大，小果小于间隙的尺寸即可落下，落入这一层的下料筐里，大于这个间隙尺寸的则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料筐里，一层一层分选大小等级，不会伤果实，分选速度不慢，速率还不错，节省人力劳力，提升工作速率。

分选机工作时，由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中，轴的设计是主要，起先通过实际的考察，确定一些原始数据，二计算出各个轴的转速、功率、转矩。三计算出其余需要的数据，比如轴承选用依据，轴段的设计，第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计，包括电动机和减速器箱体，入料斗支架，外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核，对外购件如传动轴将进行校核。

分选机是如何工作的：

1、把刚采摘的果倒上传送带，输送到尽头，进入初级清洗池，洗掉杂质。

2、清洗后，再上传送带。

3、人工再进行筛选一遍，看是否有烂果，然后装箱即可。

4、从选果水轮下来后，横岗上面的是小果，下面的是大果。

5、传送带带到下一步水轮选果，通过钢管之间的缝隙筛选，果小的会提前掉下去被筛掉，大的留到然后被送上成品传送带，经过这程，果品被均匀分开，同时，表面做了冷却，相对延长了保鲜期。

分选机的保养需要注意一下几个方面：

1、每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时，要用干布擦干水分才能组装到机器上。

2、刀具的轴心需要涂食用油来润滑和保养，刀具变钝，可拆下来用油石进行打磨。

3、每隔半年给减速波箱加机油，每个季度给机器的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。

分选机设备采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。其可以正确的对各种需要测量的分级果蔬，进行准确的分级。

分选机特点如下：

1、水果分选机耗电少、噪间低、操作方便。

2、分选机可以一机、使用范围广。

3、分选机设计型钢结构、美观。

4、分选机分选等级多且可调，速率好。

5、水果分选机计量误差小，好用度不错、稳定。

6、分选机设计贴合实际，减少自损伤，降低使用成本。

使用前的准备工作：

1、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

2、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。

3、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以分选机空腔启动。

4、仔细检查所有结实件是否紧固。

5、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

6、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。